智能鍋爐汽包液位計是基于電容測量原理的一種液位計。其采用斷層掃描技術(shù)，通過測量分析測量筒內(nèi)的液態(tài)、氣態(tài)介質(zhì)的補償溫度、介電常數(shù)、壓力等變化帶來的影響。經(jīng)過微處理器運算處理然后輸出符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的4-20mA電流信號，也可以輸出RS485數(shù)字信號供給使用。
智能鍋爐汽包液位計具作步驟事項：
1、緩慢打開液閥，仔細觀察測量筒、焊縫、法蘭有無“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。
2、液位計預(yù)熱20分鐘。
3、緩慢打開氣閥。
4、檢查輸出4-20mA電流信號是否處于正常范圍內(nèi)。
5、根據(jù)需要打開排污閥,排出測量筒內(nèi)的冷水、污物，以加速循環(huán)，改善測量。
6、待液位計正常工作后，可對測量筒體做保溫處理，這樣有利于提高測量精度。
溫差過大的處理方法
1.控制升溫升壓速率，嚴格按照啟動曲線。
2.及時切換油槍，或者定排，以改善水冷壁受熱不均和水循環(huán)不均的情況。
3.停爐后失蹤保持汽包水位在高水位狀態(tài)
4.上水時，根據(jù)汽包壁溫情況，選擇上水溫度，盡量做到給水與汽包壁溫差較小。
5.事故停爐后，由于汽包壁溫非常高，冷卻過程中容易產(chǎn)生溫差，因此鍋爐必須采取悶爐措施，要盡較大可能控制汽壓和爐溫下降速度。若情況允許，可考慮烘爐，以求緩解汽包溫差的形成。
6.發(fā)生水冷壁爆漏事故，更容易形成汽包壁溫差，因此發(fā)現(xiàn)水冷壁爆漏應(yīng)盡快停爐，不宜拖延。停爐后，若水位保持不住，不宜再次補水，否則會加劇下壁冷卻速度。
智能鍋爐汽包液位計的常見故障診斷：
(1)在使用過程中,如果儀表無電流輸出,應(yīng)檢查信號處理器"","-"引出線是否松動,脫落,儀表指示表頭固定螺紋及固定柱是否松動,接觸不良。
(2)如果儀表指示為零,用手握金屬工具,如鑷子,螺絲刀等,接觸信號處理器"傳感器"端子,儀表指示應(yīng)增大,否則表明儀表信號處理器損壞。
(3)如果儀表指示打滿,將信號處理器"傳感器"引線取下,若儀表指示依然打滿,表明信號處理器損壞,若儀表指示回零,則可能是傳感器絕緣不良。
(4)檢查傳感器方法:將傳感器引出線從信號處理器取下,和500V搖表或500型萬用表"x10K"檔測量傳感器引出線與金屬塔壁間電阻,應(yīng)大天10M歐,否則表明傳感器絕緣不良。
(5)干擾的判別與消除:如果儀表在試驗室工作正常而在現(xiàn)場出現(xiàn)指示值上下波動或固定的指示某一液位值,則可判斷儀表受到干擾.在儀表的電源線兩端并聯(lián)電解電容(容量約220微法,耐壓大于50伏)即可消。
產(chǎn)品分類
更新時間：2021-02-22 
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